Plasma- / Laserlassen

Plasmalassen

Zoals de naam al doet vermoeden wordt er bij plasmalassen gebruikgemaakt van een plasma. Het plasma wordt gevormd door een hoog spanningsverschil te creëren tussen een wolframelektrode en het werkstuk, hier langs wordt een gas gevoerd. Door het spanningsverschil wordt het gas elektrisch geleidend en ontstaat er een boog tussen elektrode en werkstuk. De boog moet beschermd worden tegen de invloeden van buiten af, dit gebeurt door een beschermgas.

De verschillende types plasma-lassen zijn:

• Microplasmalassen, tot 15 A. Voor het lassen van zeer dunne plaat en dunne draden (vanaf 0,1 mm)
• Melt-in plasmalassen,15 tot 200 A. Gelijkwaardig aan het TIG lassen, maar een stabielere boog, diepere inbranding.
• Keyhole plasmalassen, boven 100 A. Zorgt voor een grote en diepe inbranding en een hoge lassnelheid.

Laserlassen

Laserlassen is een lastechniek waarbij gebruik gemaakt wordt van een laser. Hiermee kunnen meerdere stukken materiaal aan mekaar verbonden worden. De straal is een geconcentreerde warmtebron die nauwe, diepe lassen mogelijk maakt. Een ander groot voordeel van laserlassen is dat ondanks de hoge energiedichtheid toch met een relatief lage warmte-inbreng wordt gelast. Dat komt doordat de las zeer smal is en door de hoge energiedichtheid zeer snel. Slechts een kleine hoeveelheid metaal wordt hierdoor gesmolten. Bij Weldtec maken we gebruik van een JFK laser die naast graveerwerk ook miniscuul kan lassen.